Skoonheidsmiddelproduksielyn
Met kliënte se behoeftes ten volle in ag geneem, sal emulsifisering van grondstowwe volgens die kosmetiese produksieplan uitgevoer word. Daarna sal die belangrike proses van vulling en verpakking volg. Die uitvoering van hierdie proses sal die finale kwaliteit van produkte bepaal. Daarom word vir baie groot vervaardigingsfabrieke, insluitend Beaza, spesiale aandag gegee om te verseker dat hierdie proses goed werk. Herhaalde inspeksie sal deur die produksieafdelingleier uitgevoer word. Deurlopende monitering sal verseker dat ons produkte die toets deurstaan.
STAP 1: Berging van grondstowwe/verpakkingsmateriaal
Ons produksiewerkswinkel is 'n honderdduisend verhoogskoon werkswinkel.Ons heg groot waarde aan die kwaliteit van die produk,enOns het 'n GMP- en SGS-sertifikaat. Ojou ingenieurs isbaie professioneel wie hetveis al meer as 20 jaar in hierdie gebied. Ons het twee professionele laboratoriums in die fabriek, een is vir die ontwikkeling van nuwe items, terwyl die ander een is vir die toets van die produkte tydens produksie of kliënte se monsters.
STAP 2: Bottelwasproses
① Slang/plastiekbottel: stofverwydering met luggeweer, tesame met osoonontsmetting
② Glasbottel: eers skoonmaak met water, gevolg deur ontsmetting met alkohol
STAP 3: Meting van grondstowwe
Meet die hoeveelheid grondstowwe wat in die formule gebruik word akkuraat deur ons outomatiese beheerprogram.
STAP 4: Emulsifisering
Proses: oplos-emulgerend-verspreiding-stolling-afkoeling-filtrering
Toerusting:
-Bergingspot, mengpot
-Vakuumpot: word gebruik om hoëviskositeitsemulsies sonder lugborrels te maak, soos rome en salwe.
-Vloeibare wasgoedpot: word gebruik om vloeibare skoonmaakmiddels soos stortjel, sjampoe en grimeringverwyderaar te maak.
STAP 5: Inspeksie van halfvoltooide produkte
Die halfafgewerkte produkte word vir mikroörganismes getoets na 'n stoltyd van 48 uur, en die halfafgewerkte produkte word vir skimmels getoets na 'n stoltyd van 72 uur.
Nadat die materiaal geëmulgeer is, moet dit streng fisiese en chemiese inspeksies ondergaan. Slegs nadat dit gekwalifiseer is, word dit toegelaat om uit die pot te wees, en dan word dit oorgeskakel na monsterneming en toetsing; sonder om die inspeksie te slaag, sal die materiale terugkeer na emulsie volgens ons prosedures. Sodra alle inspeksies afgehandel is, kan die halfafgewerkte produkte na die volgende stap van kosmetiese verwerking gaan, naamlik vulsel.
STAP 6: Vulsel
Verpakking en die materiale sal dubbel nagegaan word voor vulling. Aangesien hulle die vorige tegniese toetse ondergaan het, sal inspeksie op hierdie stadium deur arbeid gedoen word, om seker te maak dat die materiale in goeie konsekwentheid is. Daarbenewens sal die netto inhoud bevestig word. Monsterinspeksie sal uitgevoer word om te verseker dat die afwyking minder as 5% is. Dit is om die situasie te vermy waar die werklike volume nie ooreenstem met die etikettering nie, wat 'n negatiewe impak op die verbruiker sal hê. Verder word produkskoonheid streng gemonitor. In Ausmetics word monsterinspeksies elke 30 minute uitgevoer, insluitend inspeksies van die skoon werking van werkers en higiëne op die perseel. Inspeksiepersoneel werk voortdurend hard om seker te maak dat enige probleem wat gevind word onmiddellik reggestel word.
STAP 7: Verseëling
Na vulling sal die produkte dan die verseëlingsproses ondergaan. Botteldoppe moet styf vasgedraai word. Werkers sal seker maak dat die bottelskroewe skoon is en kyk of die skroewe styf genoeg is en dat daar geen lekkasie is nie.
STAP 8: Mikrobiologiese inspeksie vir die finale produk
Inspekteer die klaarprodukte deeglik. Indien enige probleme gevind word, sal personeel foutiewe produkte hanteer volgens die "Produkbeheerprosedure". Indien produkte die toetse slaag, sal films aangebring en hitteverwerk word.
STAP 9: Kodespuit
Die kode word gewoonlik op die buitenste verpakking van produkte gespuit, en soms ook op die etikette in die binneste verpakking. Kontrole sal uitgevoer word om te verseker dat die kodering korrek is en dat die skryfwerk duidelik en aanvaarbaar is.
STAP 10: Boks
Produkte is nou gereed om in kartondose te gaan. Wanneer die produkte in bokse verpak word, moet personeel kontroleer of die teks van die gekleurde bokse korrek gedruk is, en of die voorkoms aan standaard is, asook of die slang en handleidings op die regte plek is. Indien die bokse nie ooreenstem met die etikettering van die produkte nie, sal personeel die verskaffers onmiddellik in kennis stel om dit reg te stel.
STAP 11: Doosverseëling
Nadat ons die produkte in die bokse geplaas het, kan ons nou die deksels van die bokse toemaak, met spesiale aandag om te verhoed dat produkte onderstebo geplaas word of eenhede mis.
Die bogenoemde kosmetiese produksieproses demonstreer dat ons slegs probleme later kan voorkom deur aandag aan detail in die vroeë stadiums te gee. Hoe meer noukeurige inspeksies in die vorige stappe gedoen word, hoe meer effektief kan die hele proses wees. Dit sal verseker dat produkte so vinnig as moontlik afgelewer kan word. As 'n kosmetiese produsent is die produksiefilosofie wat Beaza aanneem: aandag aan detail. Noukeurige aandag aan elke detail kan verseker dat produkgehalte gewaarborg word en produksiedoeltreffendheid verbeter word. Dit kan onnodige tyd- en materiaalvermorsing verminder. Dit is hoe Beaza daarin slaag om hoëgehalte-velsorgprodukte te produseer vir kliënte wat wil hê dat hul kosmetiese produkte doeltreffend en ekonomies vervaardig word.
